如何防御回转窑生产中的故障问题

发布时间:2019-09-01 16:30:27
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回转窑设备在建材、冶金、建筑、化工、环保等行业中,是采用高温对物料进行煅烧,物料在筒内经过了化学、物理反应,提升了物料的品质。河南ca88有着多年的生产经验,对回转窑生产中的故障原因以及排除有着熟练的经验。


回转窑设备的安装现场


一、回转窑温度指示误差大

故障原因:1、热电偶被物料糊住;2、热电偶被烧断。

处理措施:1、清理积料;2、更换热电偶。

二、回转窑压力指示偏低

故障原因:1、测压管被粉尘堵塞;2、旋风筒积料。

处理措施:1、用压缩空气吹扫测压管;2、用压缩空气吹扫旋风筒锥部。


回转窑设备的安装现场


三、回转窑跑生料

故障原因:1、窑尾温度下降过大,喂煤量过少;2、预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头;3、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰。

处理措施:1、减喂料,减窑速;2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期,可适当加煤。当跑生料已成事实,窑头温度下降较大,宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度不宜过大。

四、回转窑清理结皮

故障原因:1、窑头正压太大;2、跑生料;3、冷却机堆雪人。

处理措施:1、放慢篦床速度,加大窑头抽风;2、减料、减煤、减风,大慢车;3、见冷却机“堆雪人”故障处理。


回转窑设备的安装现场


五、回转窑预热器塌料

故障原因: 1、总排风量突然下降;2、锥体负压突然降低;3、窑尾温度下降幅度很大;4、窑头负压减小,呈正压。

处理措施:大塌料按跑生料故障处理,小塌料可适当增加窑头喂煤,或不作处理。

六、回转窑窑筒体温度低

故障原因:窑皮太厚。

处理措施: 1、窑打快车;2、改变入窑生料率值,提高硅值,降低铝率。


回转窑设备的安装现场


七、回转窑窑体温度高

故障原因: 1、掉窑皮;2、耐火砖薄;3、烧成带温度高;4、入窑生料率值不当,窑皮难挂; 5、烧成带掉砖引起红窑。

处理措施: 1、移动冷却风机,冷却高温区;2、调节喷煤管内外风改变火点,如筒体温度高于400℃还有上升趋势,停窑换砖;3、保证生料分解率,减轻窑头压力; 4、提高铝率,提高烧成带温度,窑速、喂料星低一些; 5、停窑补砖。

河南ca88是专业的回转窑生产厂家,设备质量好、生产效率高、性能优越,并且价格合理,具体的价格可以点击在线客服进行了解或拨打免费咨询热线:0371-6784 6980


回转窑设备的安装现场


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