为什么正在生产的陶粒砂回转窑不进料了?_回转窑铺不上料层是什么原因?_回转窑的滞流都有哪些不正常情况引发的?

发布时间:2018-09-24 16:06:41
浏览次数:1123   
 

陶粒砂回转窑生产产品是让物料在密封的空间内经过高温,然后经过化学反应形成的,但其中也有很多的因素会受到影响,我们来讨论一下那些产品影响着回转窑的生产?

随着陶粒砂市场的逐渐火热,投资陶粒砂生产线的用户也是越来越多。我们知道陶粒砂是石油开采的支撑剂,而且加工后的陶粒砂还可以用于建筑、园艺、化工等部门,在国内、国内陶粒砂的需求量都非常大。
t2.jpg

在陶粒砂回转窑的运行过程中,物料经常会发生不进料、物料流动太快铺不上料层、滞留等不正常现象,那么这些不正常现象是什么原因所引起的,该如何去处理呢,以下让小编为您做出解答。

一、陶粒砂回转窑不进料的原因

1、当陶粒砂回转窑料仓内物料太湿,容量太大,压得太死,物料不能自然流动,或过渡仓料层太厚,都会使物料不能吸入窑内。

2、当过渡仓为封闭型,物料与大气隔开,容易形成气拱,物料也吸不进去。

3、当入料口处被大块物料堵住没有及时发现。

二、物料流动太快铺不上料层。

出现铺不上料层的现象,主要是陶粒砂回转窑内风量太大,入料量太少,料层太薄所致。处理方法是减小风量,加大入料最,增加料层厚度,使料层流动减慢,逐步铺上。

三、滞流

1、当陶粒砂回转窑出现供料不足,料层后部突然抽光,形成断腰,风走后部,前部料层会发生滞流现象。这时可用铁棍向后拨动,将料层铺平,使料层运动慢慢恢复正常。同时,及时调整入料闸板,使入料量、风和料层三者达到平衡。

2、当风量不足,物料铺满篦板后不再运动时,可加大风量,或增大孔隙率,有时料层过厚过湿,也会造成滞流,可在静止状态下烘它几分钟,就会慢慢流动起来。

所以在陶粒砂回转窑的操作过程中,要随时注意观察料层有无,厚薄,断续等情况及料包位置,风量是否适当,判断窑内物料运动状态,发现不正常情况,进行适当的调整,使风料经常处于平衡状态,煅烧即能正常进行。

ca88唯一官网致力于烘干机、回转窑的研发、制造和销售,设备深受广大客户的喜爱,产品质量和诚信服务赢得广大客户的信赖。

如果您有投资意向的话,可以在线留言或者直接拨打我们的热线:0371-6784 6980.

厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

本文由ca88唯一官网回转窑设备网整理发布,转载请注明: